花安堂固執匠心的來源：用友U8+智能管理
花安堂生物科技集團有限公司是一家位于廣州的ODM/OEM化妝品公司,運用創新性的生物科技技術來制造安全、健康、高質量的化妝品產品。花安堂獲得美國藥監局(GMPC-US)與國際標準化組織(ISO22716:2007)化妝品良好生產規范認證,也取得了廣東省認證國家級高新企業認證。那么花安堂如何通過“智能制造 智能管理”來成就“固執匠心”呢?
10月18日,用友網絡科技股份有限公司組織100多名醫藥、食品、保健品、精細化工業制造等企業的CEO、CIO等中高層管理人員, 全方位體驗了花安堂數字化歷程與成果,并參觀花安堂制造現場,感受了智能制造的魅力。
數字化是企業的大勢所趨
數字化是所有企業發展的方向,近年來,中國成長型企業面臨的內外部環境正在發生深刻的變化。完成數字化升級,已經成為所有企業的必然選擇。用友網絡高級副總裁徐洋介紹,用友是花安堂信息化探索路上的親密伙伴,希望通過本次體驗會讓更多的企業意識到,智能制造不僅僅體現在設備的自動化,更多的是體現在智能管理上,即怎樣通過物流、供應鏈、CRM、HR等等這些系統來提高我們的組織效率,智能管理是企業管理的必然方向。用友專業服務企業30年,有能力也有信心幫助更多花安堂一樣的企業早日邁進數字化。
與時俱進的花安堂——花安堂數字化成果
花安堂致力于利用優質生物科技資源,締造“健康、安全、高品質”的極致生活品質保證。對于每個新產品研發輸出成果,均要由品質組織產前品質評審大會,確保設計“零缺陷”。花安堂總經理艾勇講到,對產品質量“零缺陷”的要求使得花安堂一直在信息化的道路上不斷探索。通過U8 +MES+WMS的互聯互通,目前花安堂已經實現了5人快速完成4億的生產計劃,自動化配料、投料作業效率提升30%,全過程批次跟蹤,追溯效率提升80%,智能物料提升數據準確性20%,供應商協同工作效率提升35%。艾勇講到,這些成果已經得到廣州市工業和信息化委員會的認可,并授予花安堂“省級智能制造示范單位”稱號。未來,希望用友能繼續為花安堂的信息化進階之路提供專業的服務,助力花安堂早日實現數字化,走向智能制造的先列。
花安堂數字化轉型之路——讓制造與管理走向智能
花安堂根據其企業特性和核心業務訴求,將信息化進程分為三個階段。
第一個階段,標準化應用。這個階段核心任務是夯實基礎,使業務數據化,操作規范化,做到數據準確,反饋實時。
第二個階段,精益化應用階段。這個階段就是要改進管理。通過優化物流,提升效率,完整采集數據,形成閉環管理
第三個階段,智能化應用。將提高效率作為核心任務,通過智能數據分析、模型預測、異常預警等智能應用,終做到智能運營。
目前,花安堂的信息化正處在第二個階段已經基本完成,正在向智能化應用階段邁進。
花安堂信息化建設始終圍繞花安堂戰略目標要求,抓住企業業務特點和難管理點,應用U8+ 管理平臺結合新IT 技術深入信息化推進步伐,實現智慧化倉儲管理(WMS)、全過程質量追溯、智能化物料配料、自動化計量采集、精細化計劃管理等。目前,花安堂已實現從軟件到硬件、從平臺到端的全面智能化應用。
花安堂的數字化生產
花安堂通過U8+實現智能生產。花安堂的生產是根據往年的預測+季節進行備貨式生產,按季度滾動生產計劃,根據總體的生產計劃展開每天的生產計劃。花安堂生產部副部長賀明生介紹到,隨著訂單的增加和客戶需求的多樣性要求,當時生產主要面臨的困惑有:如何基于市場優化排產計劃、如何加強車間過程管理、如何實現集中領料領料批次;車間余料、短料、廢料現場管理,優化倉儲物流。
用友U8+上線后通過生產計劃、智能配料投料、全過程質量追溯幾個核心應用,企業生產全局計劃、詳細生產計劃得以平衡,有效降低了庫存積壓和產品生產周期;貨位管理科學規范的貨位管理及貨物批次信息標簽化,提高了倉庫作業揀貨便捷及準確,為倉庫現場作業提供規范系統支撐。未來花安堂將繼續攜手用友在智能生產道路上不斷探索。
數字化助力花安堂“煥”新妝
無論是從制造還是從管理角度來說,花安堂都可稱之為有智慧的企業。通過科學的數字化管理,建立了花安堂在化妝品行業不可取代的地位。
花安堂的智能化管理成功實踐深深吸引這參會企業,會后企業代表紛紛向花安堂相關負責人和用友行業領域專家咨詢自己企業數字化道路上的疑惑和難題,并得到了個行業領域專家的悉心解答。與會企業紛紛表示此次花安堂數字化體驗之旅,對他們自己企業數字化轉型升級起到了很好的借鑒作用。
“企業數字化,就上用友云!”推動企業上云,實現數字化轉型,是用友在新時期的重要目標。用友U8+將通過自己的產品與服務聯合生態伙伴的力量,幫助所有企業盡快實現數字化,盡早轉變交易模式,穩定邁入工業互聯網時代!
公司介紹
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